¿Qué es el OEE y cómo se calcula?

¿Cuánto es un OEE aceptable?

El valor Regular circula entre un OEE de 0.65 y 0.75, mientras que el Aceptable, sobre el 0.75 y menos del 0.85. Una Buena OEE bordea desde el 0.85 y el 0.95. Un excelente OEE es mayor a 0.95.

¿Cómo interpretar el OEE en una máquina?

Si un proceso funcionara con una OEE del 100%, significaría que está fabricando únicamente productos sin errores, a la máxima velocidad posible y sin interrupciones. En realidad, un 60% de OEE es el estándar, un 85% de OEE se considera sobresaliente, y la producción con una OEE inferior al 45% necesita una ayuda seria.

¿Cuál de los siguientes son los indicadores OEE?

OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad

Estos tres factores quedan integrados en un solo indicador de OEE. Porque sólo lo que se mide se puede gestionar y mejorar.

¿Cómo se calcula la eficiencia ejemplos?

Eficiencia=((Resultado alcanzado/costo real)*Tiempo invertido)/((Resultado previsto/costo previsto) *Tiempo previsto) . Igual que en el caso de la eficacia, la evaluación de la eficiencia se desarrolla a partir de una tabla, de modo que los resultados más bajos indicarán una escasa eficiencia y viceversa.

¿Cómo se puede mejorar el indicador OEE?

¿Por qué implementar OEE?

La ventaja esencial de trabajar con el OEE es que mide los parámetros fundamentales de producción industrial como son la disponibilidad, el rendimiento y la calidad, a través de un indicador que transforma los datos de un proceso complejo en información sencilla, visual y eficiente.

¿Cómo se calcula el yield de producción?

Yield = (90 / 100) * 100 = 90%

Un yield alto indica que el proceso de producción es eficiente y está produciendo una cantidad significativa de productos de alta calidad. Por otro lado, un yield bajo podría ser indicativo de problemas en el proceso que están afectando la calidad de los productos.

¿Cuál es la fórmula para calcular la eficiencia?

¿Cómo se mide la efectividad de una empresa?

¿Cómo se calcula el rendimiento de una máquina?

El Rendimiento o Eficiencia se obtiene de dividir la cantidad de piezas realmente producidas por la cantidad de piezas que se podrían haber producido. La cantidad de piezas que se podrían haber producido se obtiene multiplicando el tiempo en producción por la capacidad de producción o velocidad de la máquina.

¿Dónde se aplica el OEE?

La medición del OEE (Overall Equipment Effectiveness) se aplica a cualquier proceso productivo que tenga un estándar de trabajo definido previamente.

¿Cómo se calcula la disponibilidad de un equipo?

DISPONIBILIDAD = Tiempo de ejecución / Tiempo programado de producción. Por ejemplo: si una máquina funciona durante 8 horas y se encuentra detenida durante las otras 4 horas dentro de un turno de 12 horas, la disponibilidad de esta máquina sería de 66,6%.

¿Qué significa un OEE bajo?

Si el OEE es bajo, significa que hay margen para mejorar – algo no le está permitiendo alcanzar la producción esperada. Cuanto más cerca esté el OEE de 100% más cerca estaremos de la capacidad máxima de producción.

¿Cuál es el OEE de clase mundial?

OEE es una herramienta poderosa que, usada correctamente, puede en verdad liberar el potencial escondido del piso de producción. A nivel mundial, la estimación aceptada para el nivel OEE es de entre 45% y 60%; en tanto, las fábricas verdaderamente eficientes se esfuerzan por alcanzar el nivel clase mundial de 85%.

¿Cómo sacar el porcentaje de efectividad en Excel?

Para realizar esta operación matemática en Excel y encontrar el porcentaje, deberás escribir en la celda seleccionada "= (20 / 50) * 100" (sin las comillas). Pulsa la tecla Enter y verás como Excel te da el porcentaje buscado, en nuestro ejemplo: 40.

¿Dónde nace el OEE?

El OEE o ETE tiene sus orígenes en el Mantenimiento Productivo Total o TPM japonés.

¿Cuáles son los indicadores del fabricante que permite operar correctamente las máquinas?

Disponibilidad, Rendimiento y Calidad.

¿Cómo calcular la calidad de una máquina?

Se puede calcular la calidad de un equipo dividiendo el número de piezas adecuadas que produce durante un ciclo de funcionamiento por su producción total. Una máquina con una puntuación de calidad del 100% no tiene defectos y sólo produce productos adecuados.

¿Cuál es la diferencia entre eficacia y eficiencia?

La eficacia difiere de la eficiencia en el sentido que la eficiencia hace referencia a la mejor utilización de los recursos, en tanto, la eficacia hace referencia en la capacidad para alcanzar un objetivo sin importar si se le ha dado el mejor uso a los recursos.

¿Cómo interpretar la eficiencia?

La eficiencia se interpreta en forma porcentual. Se puede calcular con base en unidades producidas (metas, que se pueden dar en unidades) versus las unidades a producir en un período de tiempo dado o también los minutos producidos (la cantidad de piezas por el tiempo estándar) vrs.